PU抽吸耐磨物料管 耐磨管 耐磨软管

思科美瑞机械设备（北京）有限公司 位于首都北京，成立于2010年，业务覆盖**每个角落，积累了丰富的知识和经验。创新精神使我们不断地研发，改进我们现有的产品，不断的开发新产品，应用更新的材料和生产技术，满足客户的更高要求。
SKUHF 特性：纯聚酯型聚氨酯，比聚醚型聚氨酯耐磨，能力增强30%。内置螺旋钢线。拥有的流动性。良好的耐真空和耐压性、耐臭氧性，不添加塑化剂和卤化剂。接地具有良好的导电性，阻燃，使用寿命长。
颜色：半透明。
温度：-40℃～90℃(短时间可耐受125℃)
结构：内壁几近光滑，复合螺旋增强层，高耐磨损。
应用：抽吸/输送高流动速度的磨损性物料，如沙子、砂砾、碎玻璃，谷物、饲料等。广泛用于木工工业中的排气设备和钢厂，采石场、造船厂、水泥厂，玻璃制造厂等。

软管的储存 1. 正确存储的建议
橡胶受其自身特性、物理特性变化的制约。根据使用橡胶的种类，这些通常随着时间的推移而产生的变化，受很多因素影响。不当的存储会对加强层材质造成不利的影响。以下建议是减缓存储物品材质特性恶化的有效预防措施。
1.1 存储寿命
存储时间应该通过滚动计划降至。
当要长期存储时，用户使用前需根据ISO 8331标准对软管进行以下全面检查：
- 总成长存储两年；
- 软管长存储四年。
1.2 温度和湿度
橡胶软管的存储温度范围从10°C到25°C。软管不应存储在温度**过40°C或者低于0°C的环境下。当温度低于–15°C，需采用一定的防范措施。软管不应存储在靠近热源、高湿度或低湿度的条件下。湿度不宜**过65%。
1.3 光
软管必须存储在黑暗的地方，避免阳光直射或人造强光。储藏室若有敞开的窗户或玻璃，须遮蔽。
1.4 氧气和臭氧
软管应通过合适的包装或者存储在密封性好的容器中来防止氧化。由于臭氧对所有的橡胶产品都有特殊的腐蚀性，因此仓库一定不能含有能产生臭氧的材料，如高电压下的设备、电机、或者其它能够激发火花或电弧的材料。
1.5 与其它材料的接触
软管通常不该接触溶剂、燃料、油、润滑脂、挥发性化学混合物、酸、消毒剂和其他有机液体。此外直接接触一些金属(例如锰、铁、铜及其合金)会对某些橡胶产生不良影响。
应避免接触 PVC和用木馏油浸渍过的木材或织物。
1.6 热源
必须重视2.2中给出的温度临界点。当温度**出临界时，需在1米外使用热防护设备。
1.7 电场或磁场
存储软管的仓库必须消除有变化的电场或磁场的存在，因为变化的电场或磁场会激发金属接头产生电流，从而使接头发热。高压电缆或高频电机也能引起类似情况。
1.8 存储条件
软管须存储在一个宽敞的环境中，避免挤压或其它变形；同时避免与能刺穿或切割的物品接触。将软管存储在专门的架子或者干燥的表面上。
盘卷的软管水平存储避免堆积。当不能避免盘卷的软管堆积时，堆放的高度要避免底层软管的*变形。
存储中，软管盘卷的内圈直径不能影响产品性能。不能小于厂家规定的直径值。
避免将盘卷的软管支撑或悬挂。此外，建议平直地存储要交付的软管，无折弯。
1.9 啮齿动物和昆虫
需要采取充分的预防措施保护软管免受啮齿动物和昆虫的损坏。
1.10 标记或包装
软管需要容易辨识即使是包装过的软管也需要在包装上作好标识。
1.11 出库
在交付软管前要检查软管与使用要求的一致性以及软管的完整性。长期存储的软管总成，若非切管式、扣压式、硫化一体式的，则需检查软管总成上的卡箍是否上紧。
1.12 返库
被使用的软管在存储前必须确保管内*物质，尤其要注意输送过化学品的、易燃、易爆、有磨损性的和腐蚀性的物质的软管。清洁后，检查软管是否适合再次使用。

胶管测试方法 静压试验
静压试验分为：
1.破坏性试验试验
a.爆裂实验 b.耐压试验
2.非破坏性试验
a.验证压力试验 b.产度改变试验（伸长或缩短） c.外径或周长改变试验 d.翘曲试验
e.升高试验 f.扭转试验 g.扭曲试验 h.体积膨胀试验
破坏性试验
破坏性试验在短软管样品上进行，样品长度一般从18英寸（ 460mm）到36英寸（ 915mm），顾名思义，软管在试验进行中被破坏。
a. 爆裂压力是软管实际发生破裂的压力。
b. 耐压试验（如果需要）是确定处于压力作用下的软管经过规定时间后是否会逐渐显示出其弱点的一种方式。
非破坏性试验
非破坏性试验在软管或软管组件全长上进行，其目的是消除那些具有不能通过目测看到的缺陷的软管，
以确定软管处于内压作用下时的某些特性。
a.验证压力试验通常在软管上作用一段规定时间。对于新管验证压力一般为小规定爆裂压力的50%(帆布套消防软管除外)其验证压力是软管上标出的工作试验压力的两倍，即规定小爆裂压力的67%对工作中的消防软管进行的静水压 试验的压力不应**上述工作试验压力。这些压力的调整至关重要，这样就不会施加退化应力，削弱软管性能。
b.对于有些类型的软管，应该了解其在压力作用下的状态，这很有用。所有长度变化试验（对钢丝编织层或钢丝缠绕软管进行的试验除外）的原始 长度均在10psi（0.069Mpa）压力下进行测量。施加规定压力（通为验证压力试验），立即测量和记录所需特性。百分长度变化（伸长或缩短）是10psi（0.069Mpa）（钢丝编织层或钢丝缠绕软管除外）压力下的长度与验证压力下的长度之差除以10psi（0.069Mpa）压力下的长度的百分数。如果验证压力下的软管长度大于10psi（0.069Mpa）压力下的长度，则软管伸长。如果验证压力下的软管长度小于10psi（0.069Mpa）压力下的长度，则软管缩短。在对钢丝编织层或钢丝缠绕软管
进行试验时，施加验证压力，并记录长度。然后释放压力，接近30秒时测量长度；得到的测量值成为"原始长度"。
静压测试
C.外径或周长的百分变化是10psi（0.069Mpa）压 力下的外径或周长与验证压力下的外径或周长之 差除以10psi（0.069Mpa）压力下的外径或周长 的百分数。如果验证压力下的测量值大于10psi（0.069Mpa）压力下的值，则软管膨胀。 如果验证压力下的测量值小于10psi（0.069Mpa）压 力下的值，则软管收缩。
D.挠曲是直线至配件间所画直线的偏差；与这条直线的偏差就是挠曲量。首先，在10psi（0.069Mpa）压力下测量，然后在验证压力下 测量。两个测量值（单位：英寸）之差即为翘曲通常，这个只是用来测量织物护套消防管的特征。
E.升高是处于压力状态下的软管从试验台表面升起的高度测量值。 10psi（0.069Mpa）压力下的升高值与
验证压力下的值之差接近0.25英寸（6.4mm）。 通常这只是用来测量织物护套消防软管的特征。
F.扭曲是处于压力状态下的软管自由端的旋转量。 在10psi（0.069Mpa）压力下测量个读数，在验证
压力下测量*二个读数。 10psi（0.069Mpa） 压力下的读数与验证压力下的度数之差即为扭曲量。扭曲
有右扭曲（上紧联接器）和左扭曲。站在增压管处看软管自由端，顺时针旋转为右扭曲，逆时针旋转为左扭
曲。 纵向弯曲试验是在距
G.折弯测试是测量胶管承认瞬间压力的能力，从软管一端约18英 寸（457mm）的位置处急剧向后弯曲，测
量软 管承受瞬时压力的能力。试验是在验证压力的62%（对3英寸（76mm）和3.5英寸（89mm）软管）
到87%（对3英寸（76mm）以下软管）下进行。 本试验只适用于织物护套消防软管
H.体积膨胀测试仅对特定胶管进行，如液压胶管，动力转向胶管。是在内部压力下自身体积膨胀的测量

SKUEP 颜色：黑色
温度范围：-40°C ～ + 90°C (短时间125°C)
特性：PU软管, 带镀锌钢丝螺旋加强。管壁本身可以导电，表面电阻率≤10^4 Ohm/m(符合ISO8031标准)。具有良好的机械性能, 质较轻且柔软。具有高耐磨度和弯曲度，适用于大多数化学品。
应用范围：磨损性物料的吸排和传输。例如：磨损性粉末、烟尘、刨花和木屑等。非常适用于需要*排静电的生产环境。

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如何正确选择胶管接头 对正确操作和安全使用胶管总成及其相关设备而言，针对具体应用选择合适的SCOMERA工业胶管接头至关重要。胶管接头选择不当可能导致胶管泄漏、爆炸或其他故障，造成流体喷洒、弹片飞溅，从而引发严重人身伤害或财产损害。为避免因胶管端部或接头选择不当导致严重人身伤害或财产损害，请务必仔细阅读下文中的信息。下面列举选择合适的胶管接头时涉及的一些因素：
• 流体兼容性• 温度• 安装设计• 胶管尺寸• 防腐蚀要求• 输送的流体