冷却循环水输送管 三元乙丙软管 防静电橡胶管

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内胶:黑色耐高温、 防静电 EPDM 三元乙丙合成橡胶
外胶: 耐臭氧、 耐磨、 防静电 EPDM 三元乙丙为主的合成橡胶
增强层: 高强度聚脂纤维增强
外表： 光面， 黑色
温度： -40℃～150℃
应用： 设计用于恶劣高温工况下使用的软管， 可输送通用气体， 压缩空气， 热水， 冷却循环水，水冷电缆系统， 含有轻微腐蚀性的流体， 具有较长的使用寿命和较高的安全系数。

为您的具体应用选择合适的胶管端部接头时，须考虑具体的胶管和胶管端部选择因素，以及此文章中包含的其他信息。

下面列举选择合适的胶管接头时涉及的一些因素：
• 流体兼容性
• 温度
• 安装设计
• 胶管尺寸
• 防腐蚀要求
• 输送的流体

软管的选型
1. 选型准则
根据特定的应用，选择合适的管型时，至少需考虑以下基本要素：
1.1 压力 - 吸入
确定工作压力或者吸入压力，应考虑到当压力突变或压力**过允
许值时，会降低软管正常使用寿命。
1.2 输送物质的相容性
确定输送物质的特性、名称、浓度、温度以及状态（液态、固态、气
态）。在输送固态物质时，需了解所输送固态物质的粒度、密度、数量以
及携带固态物质流体的特性、流速和。
1.3 环境
了解使用的场所、环境温度、湿度条件和暴露状态。特定的环境条件，如
紫外线、臭氧、海水、化学品和其它活跃因素都可能导致软管的早期退
化。
1.4 机械应力
明确小弯曲半径以及与牵引、扭转、弯曲、振动、压缩、挠曲和纵向或
横向载荷有关的任何应力。
1.5 外胶层磨损
即使软管具有良好的耐磨性，当软管会因振动、腐蚀或者拖曳而引起损坏
时，建议对软管进行更好的防护。
1.6 工作位置
明确软管是被放置地面上、悬置还是被浸没。
1.7 使用或预选接头
根据以下几个方面进行选择：
- 接头和法兰：类型、尺寸、螺纹类型、参考标准和应用种类；
- 软管芯：内、外径和长度；
- 套筒/卡箍：类型和尺寸。
为了**良好的性能，要确保软管和接头类型的匹配。应确保软管总成能
承受厂家建议的工作压力。
1.8 技术标准
遵守国家、欧洲以及**技术标准和规则。对于特殊用途的软管，厂家应
给出相应的技术规范。合理的阐述。
1.9 标记
为产品能被正确使用所需标记的信息，厂家必须在软管上每隔一定间距进
行标记。当阐述不清楚或信息不全时，用户应向厂家咨询。

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软管的使用及维护
1.使用方法和规范
在选择软管类型后，用户须记住以下软管安装标准：
1.1 预装配检查
在安装软管之前要仔细检查它的特性，确认软管的类型、直径和长度是否
与所需的规格一致。此外，须进行有效的外观检查以确保软管表面没有障
碍物、切口、受损或其它明显的瑕疵。
1.2 处理
软管须小心移动避免碰撞、摩擦和挤压。当软管扭曲或打结时不能强行用
力。重型软管，通常以平直的形式交付，为了便于运输，须放置在托
盘上（见附件）。如果不得不使用木质托盘，不可使用经木馏油处理的或
对橡胶有损害作用的物质涂漆的木质托盘。
1.3 压力和密封测试
须遵守厂家规定的工作压力。当安装完成并排除气泡后，压力进行软
管总成的压力测试，检查是否泄露，该测试需要在一个安全的地方进行。
1.4 温度
软管要在规定的温度范围内使用，如果存在疑问，请咨询厂家。
1.5 产品的输送
软管只能用于输送其*用途的物质。如有疑问，请咨询厂家。软管使用
后要尽可能的排净管中的物质。必须采取特殊的预防措施避免任何相关危
险的突发。
1.6 环境
软管只能用于其厂家规定的工作环境。
1.7 弯曲半径
在低于小弯曲半径的条件下使用，会大幅降低软管的寿命。此外，应避
免在接头末端弯曲。（见附件1）。
1.8 扭矩
软管不应在扭转状态下工作除有特殊情况。
1.9 牵引力
牵引力应在厂家规定的范围内。若有疑问，请联系厂家。
1.10 振动
振动使软管承受的热应力和疲劳应力会使得接头附近会出现过早的破裂。
因此，出厂前需检测软管的应力承受能力。
1.11 扭结
一些用户倾向于通过扭结软管来阻碍液体的流动。这种方法不被厂家推
荐，可能会导致加强层因过度承压而破裂。
1.12 接头的选择和应用
根据厂家说明，检查软管和接头工作压力的兼容性。软管装配过大直径的
接头会引起异常的应力而导致撕裂软管加强层，装配过小直径的接头会难
以扣压并可能导致泄露。
此外，接头须避开锐边，因为锐边可能会损坏软管。
水或肥皂水可用于装配接头，不要使用包含油或溶剂的产品来装配，除非
要装配的软管用于输送包含油或溶剂的产品。
禁止用槌或类似的工具来软化软管。
注意避免使用外置箍圈或者其他拧紧工具。边缘锋利的临时箍圈（如钢
丝）或者过于拧紧的使用都会导致外胶和加强层的损伤。
1.13 电特性
根据ISO 8031: 2009“橡胶和塑料软管及软管总成 – 电阻和导电性的测
定”。软管及其总成的导电特性可分为三类：
a) 绝缘
没有纳入导电元素，不能排静电。
电阻＞108 Ω 每段
b) 导静电（Ω 等级）
在软管结构中纳入导静电材料。
软管，接头间以及软管总成沿着导电层方向的电阻不能**过＞106 Ω
每段。
c) 连续导电/电连接（ M级）
至少带有两条金属电连接导线（带或不带螺旋）。软管，接头间以及软
管总成沿着金属连接导线方向的电阻不**过102 Ω 每段。
根据 EN 12115: 2011“针对液态或气态化学品应用的橡胶和热塑性塑料管
及总成”， b) 类或者 c) 类的总成符合通过管壁电阻不**过109，这些软管要
带有额外的标记 “/T”, e.g. “Ω/T” or “M/T”。
这些软管总成可被用于对静电有排放要求的环境中。（如爆破环境）
1.14 两点之间的安装
软管总成的长度要合适并合理安装，这样当其在承压下（长度、直径、扭
转等会变化），允许软管正常的运动。
1.15 移动块
当软管连接移动块时，确保软管的长度合适并且没有承受振动、磨损以及
异常的应力、弯曲、牵引或扭转。
1.16 标识
如需标记，则可使用自黏性胶带。当需用油漆类标记时，应检查与软管外
胶层是否兼容。
2. 保养
除选型、存储、安装外，正确的定期保养还是很有必要的。
保养的频率与使用情况相关。在常规检查中，要关注接头以及能体现软管
恶化的以下不良外观：
• 裂纹、割伤、磨损、剥落、表层的撕裂露出加强层；
• 变形、鼓包、在压力下的局部溶胀；
• 粘的或软的区域；
• 泄漏。
出现以上的不良状态时，需要更换软管。存放过久的软管，即使表面没有
明显的破损也应更换。
2.1 维修
维修软管是不建议的。然而当软管尾部老化，并且长度足够，可将尾部段
去除。
2.2 清洗
如果厂家没有提供清洗说明，若有需要清洗，请使用肥皂水，避免使用溶
剂（汽油、石蜡等）或洗涤剂，切勿使用颗粒性的、锐利的或切割性的工
具（钢丝刷）。